日本制鋼所 近日宣布,擴(kuò)充其采用低環(huán)境負(fù)荷成形工法的鎂合金注射成形機(jī)「JLM-MGIIe」系列,新推出鎖模力 1800噸級(jí) 機(jī)型「JLM1800-MGIIeL」,并于 2026年1月20日 正式投放市場。
該機(jī)型主要面向車載顯示屏框架等部件大型化趨勢,回應(yīng)鎂合金零部件在尺寸、穩(wěn)定性與量產(chǎn)適配方面日益多樣化的成形需求。
填補(bǔ)1300噸與3000噸之間的核心機(jī)型
JLM1800-MGIIeL 定位于現(xiàn)有 1300噸與3000噸 機(jī)型之間,*大射出重量可超過 5千克,覆蓋以往在尺寸與薄壁化要求上較為棘手的鎂合金部件。
新機(jī)型采用 電動(dòng)鎖模裝置,在提升成形條件再現(xiàn)性的同時(shí),有助于降低能耗。
產(chǎn)品信息
• 價(jià)格區(qū)間:約 3億至4億日元
• 目標(biāo)客戶:汽車相關(guān)企業(yè)
• 年銷量目標(biāo):約 10臺(tái)
相比1300噸級(jí)機(jī)型,1800噸機(jī)型在應(yīng)對(duì)大型、薄壁部件時(shí)具有更充足的成形余量;而與3000噸級(jí)機(jī)型相比,其在設(shè)備成本與占地空間方面更具優(yōu)勢。
這一「中間主力機(jī)型」的補(bǔ)充,使客戶在設(shè)備選型與量產(chǎn)規(guī)劃上擁有更大的靈活性。
不使用熔解爐的「觸變成形」工法
JLM-MGIIe系列采用「觸變成形(Thixomolding)」工法,即將顆粒狀鎂合金在料筒內(nèi)加熱至半熔融狀態(tài)后直接射入模具,無需使用傳統(tǒng)熔解爐。
該工法也不需要防燃?xì)怏w,可有效簡化生產(chǎn)流程。
日本制鋼所指出,在生產(chǎn)過程中有助于抑制能源消耗、提升工藝穩(wěn)定性,是其鎂合金注射成形技術(shù)的重要特征之一。
車載顯示屏大型化帶動(dòng)需求增長
在汽車市場,隨著電動(dòng)化(EV)推進(jìn)以及車載信息娛樂系統(tǒng)持續(xù)升級(jí),大尺寸車載顯示屏的采用正在快速擴(kuò)大。
與之相應(yīng),顯示屏用框架和外殼部件被要求在輕量化的同時(shí)保持足夠的結(jié)構(gòu)剛性。
JLM-MGIIe系列此前已被用于車載顯示部件、電子控制單元(ECU)外殼,以及攝像頭、個(gè)人計(jì)算機(jī)等鎂合金零部件的生產(chǎn)。
1800噸機(jī)型的加入,進(jìn)一步拓寬了可覆蓋的部件尺寸范圍。
以中國市場為重點(diǎn)推進(jìn)應(yīng)用擴(kuò)展
新機(jī)型的主要目標(biāo)市場之一是 中國市場。
在中國,車載顯示屏大型化趨勢尤為明顯,日本制鋼所希望借助1800噸機(jī)型,進(jìn)一步擴(kuò)大JLM-MGIIe系列在當(dāng)?shù)仄嚠a(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用。
同時(shí),公司也計(jì)劃在車載設(shè)備與IT設(shè)備領(lǐng)域推進(jìn)橫向拓展。
此外,日本制鋼所還表示,將關(guān)注 航空與航天領(lǐng)域 的應(yīng)用可能性,逐步探索鎂合金注射成形在更多高附加值領(lǐng)域的潛在需求。